DTY gegroefde, draaiende papierkern

Onze DTY gegroefde papieren kern is een papieren kern met gegroefde structuur, ontworpen voor trommel-type twistapparatuur. In samenwerking met de garengeleidingsbewegingswet van de trommel worden nauwkeurige garengeleidingsgroeven op het buislichaamsoppervlak gedrukt om het garen gelijkmatig te geleiden volgens de wet, waardoor effectief de problemen van overlappend garen, verward garen en onregelmatige vorming worden opgelost die gemakkelijk optreden bij het wikkelen op gewone gladde papieren kernen. De gegroefde structuur zorgt ervoor dat DTY-kabels netter zijn gerangschikt en dat de lagen duidelijker zijn tijdens het draaien en oprollen. Niet alleen is het uiterlijk van de verpakking regelmatiger, maar ook het afwikkelen verloopt soepeler in het daaropvolgende proces, wat het in de knoop raken en vastlopen bij het afwikkelen aanzienlijk kan verminderen en de productie-efficiëntie van het daaropvolgende weefproces kan verbeteren.

Wat de nauwkeurigheid van de groefverwerking betreft, wordt de DTY-gegroefde papieren kern gevormd door integraal persen met precisiemallen. De afstand, diepte en hoek van de groeven komen strikt overeen met de garengeleidingscurve van de overeenkomstige trommelapparatuur, waarbij de fout binnen ± 0,05 mm wordt gecontroleerd. De groefranden zijn behandeld met een vloeiende overgang, vrij van bramen en randen, en het garen glijdt soepel zonder te blijven haken. De groefpersdiepte is gematigd, wat niet alleen het garengeleidingseffect garandeert, maar ook de algehele sterkte van de papieren kern niet schaadt. We hebben een DTY-gegroefde papierkern met overeenkomstige groeftypes ontwikkeld voor meerdere reguliere trommel-type twistapparatuur op de markt. Klanten kunnen direct modellen selecteren voor gebruik, of exclusieve groeftypes aanpassen aan hun eigen uitrusting om het beste wikkelvormende effect te bereiken.

• Gegroefd twistproces: passend opwinden van twistapparatuur van het DTY-trommel-type

• Reguliere verpakkingsproductie: DTY-producten met hoge eisen aan de verpakkingsvorming

• Scenario's voor afwikkelen met hoge-snelheid: afstemming van daaropvolgende weefprocessen die afwikkelen met hoge- snelheid vereisen

Wij ondersteunen exclusieve maatwerkdiensten voor de groefstructuur. Klanten kunnen de groefsteek, groefdiepte en groefhoek van de DTY-gegroefde kronkelende papierkern aanpassen aan hun eigen drumapparatuurmodel en garengeleidercurveparameters om een ​​perfecte afstemming met de apparatuur te garanderen. Ze kunnen ook basisafmetingen aanpassen, zoals binnendiameter, lengte en wanddikte van de papieren kern. We kunnen produceren met op maat gemaakte mallen op basis van trommeltekeningen of monsters van klanten, en de ontwikkeling van aangepaste monsters en wikkeltests binnen 1-2 weken voltooien. Monsters worden gratis verstrekt en er zijn alleen logistieke kosten verschuldigd. Proefbestellingen in kleine batches worden ondersteund om het vormingseffect te verifiëren.

Voor de nauwkeurigheidseisen van de groefpositie van gegroefde papierkernen hebben we een speciaal kwaliteitscontroleproces opgezet. Matrijzen worden vóór productie nauwkeurig gekalibreerd om ervoor te zorgen dat de groefparameters voldoen aan de ontwerpvereisten. Tijdens het persen worden de druk en de positie in realtime bewaakt om consistente groefposities van elke papierkern te garanderen. In de eindproductfase wordt een optisch meetinstrument gebruikt om de tolerantie van de groefsteek en groefdiepte te detecteren, en producten buiten het foutbereik worden direct als niet-gekwalificeerd beoordeeld. We nemen ook monsters van elke batch voor een-machinewikkeltest om het daadwerkelijke effect van de garengeleiding te verifiëren. Alle DTY-gegroefde papieren kernen ondergaan 100% volledige inspectie van het uiterlijk en de groefpositie voordat ze worden verpakt, en precisietests van derden worden ondersteund, met een stabiele en controleerbare kwaliteit.

Voor de groefbeschermingsbehoeften van gegroefde papieren kernen gebruiken we een exclusieve beschermende verpakkingsoplossing. Afgewerkte DTY-gegroefde papieren kernproducten worden individueel verpakt in buffer-PE-zakken en de groefdelen zijn extra beschermd om groefvervorming als gevolg van extrusie tijdens transport te voorkomen. Bij het stapelen worden afstandsblokken gebruikt om onderlinge wrijvingsschade aan de groeven te voorkomen. De buitenste laag is verpakt met verdikte golfkartondozen en de hoeken zijn versterkt. Het aantal stapellagen wordt redelijkerwijs gepland tijdens het laden van bulkcontainers om vervorming van producten uit de onderste laag onder druk te voorkomen. Handelsvoorwaarden ondersteunen FOB-levering en zorgen ervoor dat producten met intacte groeven worden geleverd en direct op de machine kunnen worden gebruikt.